膨胀剂爆破是将一种含有铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂，用适量水调成流动状浆体，直接装入炮孔中，经水化后，产生巨大破碎压力（可达30～50MPa）将混凝土（抗拉强度为1.5～3.0MPa）或岩石（抗拉强度为4～10 MPa）胀裂、破碎。这种静态破碎的特点是：破碎剂非易燃、易爆危险品，运输、保管、使用安全；破碎无震动、声响、烟尘、飞石等公害；操作简单，不需堵炮孔，不用雷管，不需点炮等操作，不需专业工种。但本法也存在能量不如炸药破碎，钻孔较多，破碎效果受气温影响较大，开裂时间不易控制及成本稍高等问题。

1、静态破碎的施工程序

破碎结构（体）调查→破碎设计→选择膨胀剂爆破及钻孔参数→钻孔→切断部分钢筋→充填灌注→养生→二次破碎→清理。

2、炮孔布置

根据结构物质自由度情况而定，或尽可能多的创造自由面，对不同自由面采取不同的布孔方法。可采取垂直、水平、斜向等布孔方式。采用膨胀剂爆破。

3、钻孔

应严格按作业设计规定的炮孔位置、方向、角度、深度施钻。炮孔全部钻完后，须用吹风管将炮孔吹净，并用木楔或废棉纱、废纸等堵于孔口待装破碎。

4、拌制

当采用膨胀剂爆破，一般水灰比为0.30～0.35，即每袋（重5kg）膨胀剂爆破，加水1.5～1.7kg。拌制时，先将定量膨胀剂爆破倒入塑料容器内，然后缓缓加入定量水，用机械或手工拌成具有流动性的均匀浆体备用。要求拌匀，拌和时间最多不超过3min。

5、在垂直孔、斜孔装破碎

应将搅拌好的破碎浆用瓢和漏斗迅速装入孔内，并用炮棍捣实。如破碎量过多，应分组同时装破碎，在10min以内将拌好的破碎浆及时装入孔内。在水平孔装破碎时，将破碎浆装入与炮孔直径相适应的塑料袋内，然后用炮棍逐个送入炮孔。装破碎长度为孔深的90%。

6、堵孔

将破碎浆灌满垂直炮孔时，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂浆或用水灰比为0.25的干硬性膨胀剂爆破破碎浆堵塞，但均应用炮棍捣密实。

7、浇水

装破碎堵塞1h后，即往拆除体上浇水。春、夏、秋季浇冷水；冬季宜采取保温措施并浇温水，以加速水化反应，增大裂缝。经24h后，即可拆除。

1、膨胀剂爆破采用纺织袋内衬塑料袋包装，每袋净重20kg，亦可按用户要求进行包装。

2、应贮存于干燥通风处，注意防潮，若有吸潮、硬结、经粉碎或溶解不影响使用性能。

3、贮存有效期限为一年半，超期经砂浆试配试验后仍可继续使用。

4、该产品无毒、不燃、无腐蚀性。